Портфель заказов «КОМКОН» всегда открыт
Свыше 100 проектов бетоносмесительных узлов (БСУ) вертикального и горизонтального типа, а также их автоматизацию осуществило Инженерно-внедренческое предприятие «КОМКОН». Упрямая статистика утверждает, что почти за 20 лет успешного присутствия на отечественном рынке оборудования для производства бетона компания не только не получила ни одной рекламации, но обеспечила российским производителям стабильное повышение объемов производства, при снижении материальных затрат на каждый кубометр выпущенного бетона.
Вопросы Увеличение объемов производства бетона и ужесточение требований к его качеству диктуют применение современнейшего высоко-технологического оборудования. Однако отечественный рынок такого оборудования необычайно насыщен и разнообразен. Как разобраться в предлагаемых линейках и не утонуть в море предложений? Стоит ли спешить с приобретением дорогостоящего зарубежного оборудования? Как оптимально использовать инфраструктуру действующих заводов? — вот вопросы, которые волнуют сегодня производителей бетона.
Практика Оборудования для производства бетона, действительно, много. Зарубежные и отечественные компании представляют целые линейки мини-заводов и фабрик. Если строительство завода идет «с нуля», то тут для заказчика все более или менее понятно — затраты неизбежны в полном объеме. Однако значительная часть нынешних производителей — это предприятия, которые работают на устаревшем оборудовании, возведенные по типовым проектам еще советских времен. Такие предприятия в первую очередь рассматривают возможность размещения нового оборудования, максимально используя существующую инфраструктуру. Но тут необходимо обследование состояния несущих конструкций используемых зданий.
Ответы ИВП «КОМКОН» за 2 — 3 дня предоставляет квалифицированную экспертизу и заключение о возможности реконструкции. Как показывает практика, в половине случаев состояние несущих конструкций, несмотря на их солидный срок эксплуатации, удовлетворительно, и после реконструкции они способны прослужить еще лет 15 — 30.
ИВП «КОМКОН» предлагает заказчику новые технологические схемы, максимально использующие потенциал существующих производств, а при выборе оборудования — оптимальный подбор при наилучшем соотношении «цена — качество»: надежные бетоносмесители, исполнительные механизмы и пневматику из Италии, Германии и Японии. Подобным образом успешно модернизирован целый ряд московских заводов, принадлежащих ОАО «Главмосстрой», ОАО «ДСК-3», ОАО «ДСК-1», ЗАО «СУ-155», а сегодня быстрыми темпами ведутся работы на предприятиях Москвы и Екатеринбурга, Челябинска и Санкт-Петербурга, Калуги и Рязани.
ИВП «КОМКОН» совместно с компанией «Бетал» готовы предложить новый проект БСУ, если состояние конструкций профессиональной экспертизой признано неудовлетворительным, а их реанимация — бесполезной тратой времени и средств. Примером такого проекта БСУ вертикального типа, выполненного совместно с ПИ-2 (Москва), может служить секция по производству бетона на МСМ-5 (Москва), мощный новый двухсекционный бетоносмесительный узел производительностью 120 м3/час в г. Одинцово ЗАО «Стройиндустрия» Объединения «СУ-155».
ИВП «КОМКОН» реализует проекты быстровозводимых БСУ горизонтального типа модульной сборки (производительностью от 30 до 100 м3/час). Каждый проект использует типовые модули, однако они при этом имеют свою индивидуальность и особенности. Узлы подобного типа смонтированы и успешно эксплуатируются в Московской области, в Краснодарском крае, в Волгограде.
Новые технологии Современное производство невозможно представить без средств автоматизации. ИВП «КОМКОН» решила основную задачу автоматизации бетоносмесительного узла — создала технологию соблюдения точного приготовления бетонной смеси. Для реализации этой проблемы разработана микропроцессорная система управления БСУ «КОМКОН МС», работающая в жестких промышленных условиях эксплуатации. Она позволяет выдерживать удары, вибрации, запыленность и экстремальные температуры.
ИВП «КОМКОН» разработала алгоритмы управления, которые обеспечивают оптимальную организацию процессов приготовления бетонно-растворимых смесей. В автоматическом режиме работы система «КОМКОН МС» выполняет заявки, которые содержат информацию о рецепте смеси, объеме, потребителе смеси, сценарии ее подачи в бетоносмеситель и иных технологических аспектах выполнения. Одновременно в системе может выполняться несколько заявок, и каждая из них выполняется строго в соответствии с назначенными ей технологическими нюансами.
Одна из важных задач автоматизации — контроль технологических параметров, влияющих на качество бетонной смеси. К ним относятся: температура и влажность исходных материалов, пластичность бетонной смеси. При отклонении данных параметров от нормального значения возможно гибкое изменение технологии приготовления бетонной смеси. Система позволяет осуществлять автоматическую коррекцию рецептуры при изменении влажности инертных заполнителей.
ИВП «КОМКОН» углубленно работает над совершенствованием технологии приготовления бетонной смеси. Результат такой работы — патент на изобретение No 2249503, зарегистрированный в Государственном Реестре изобретений РФ 10.04.2005 г. Для точного дозирования материалов разработаны специальные весы. Эти уникальные весы бетоносмесительных узлов «КОМКОН МС» внесены в Государственный Реестр средств измерений под No 27838.04.
«Из года в год наша компания увеличивает объемы работ по модернизации и проектированию новых БСУ и одновременно расширяет географию своего присутствия на отечественном рынке оборудования для производства бетона» — подчеркивает директор ООО ИВП «КОМКОН» Сергей Веряев.
На начало нового, 2008 года в портфеле фирмы уже лежат 10 заказов от предприятий Москвы, Санкт-Петербурга, Перми, Челябинска, Тулы, Нижнего Новгорода. Наш портфель заявок всегда открыт для клиентов».
ВСЕРОССИЙСКИЙ ОТРАСЛЕВОЙ ЖУРНАЛ «СТРОИТЕЛЬСТВО» № 1 — 2008
